什么原因?qū)е虏桓赡z標(biāo)簽滾筒材料張力變化的原因吧？

卷紙標(biāo)識(shí)材料在簽機(jī)里印刷時(shí)會(huì)二種輸紙方法，一種為同式輸紙，一種為連續(xù)式輸紙。同敬式輸紙張輸紙和打印紙張牽引火2套系統(tǒng)軟件，且打印紙張總是會(huì)在松馳情況下引，因此印刷時(shí)張力基本上為零，即間式輸紙的中小型標(biāo)識(shí)機(jī)器設(shè)備印刷材料的張力為零。回轉(zhuǎn)式輸紙張標(biāo)簽打印機(jī)，是通過多個(gè)積極滾簡(jiǎn)奉引打印紙張輸紙，紙一直處于繃緊情況。造成滾筒

材料張力轉(zhuǎn)變的主要原因如下所示。

①印刷材料本身的不足。

a．滾筒材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)松緊度不ー致，張力控制系統(tǒng)失靈，造成一巻材料內(nèi)張力不一樣。

b．滾筒材料里有連接頭，連接頭兩側(cè)復(fù)卷過松，使整捆材料夾緊力不ー樣。

C．滾筒材料兩邊松緊度不一致，輸紙時(shí)打印紙張方向跑偏、張力轉(zhuǎn)變。

d．同卷材料內(nèi)油光紙回濕不均勻，造成張力轉(zhuǎn)變。

e．滾筒材料厚度不均勻、相對(duì)密度不一致，松緊程度有所變化。

②印刷速度變化量。如啟動(dòng)利關(guān)機(jī)時(shí)或調(diào)節(jié)速率時(shí)，即正常的輸紙時(shí)速率忽然更改，造成打印紙張表層松緊度轉(zhuǎn)變。

⑥機(jī)器設(shè)備傳動(dòng)系統(tǒng)上的缺陷。因?yàn)楦鱾鲃?dòng)滾筒直徑偏差和傳動(dòng)系統(tǒng)報(bào)間壓力轉(zhuǎn)變，使各傳輸段夾緊力不ー致，總體材料上張力不一樣

④張力控制系統(tǒng)的精密度?？刂葡到y(tǒng)精密度低，或作業(yè)者不熟悉，不可以恰當(dāng)操縱正常材料夾緊力。

⑤卷簡(jiǎn)直徑轉(zhuǎn)變。卷筒直徑產(chǎn)生變化，將造成其慣性力矩、轉(zhuǎn)距、紙長(zhǎng)之間夾緊力產(chǎn)生相對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)變。

⑥烘干溫度。烘干溫度轉(zhuǎn)變，或各烘干處理發(fā)電機(jī)組環(huán)境溫度不ー致，會(huì)導(dǎo)致材料表層油墨蒸發(fā)不ー致，發(fā)生張力難題。張力不均勻會(huì)有印刷和生產(chǎn)品質(zhì)問題，很明顯的是印刷膜切禁止和圖文并茂、營(yíng)業(yè)網(wǎng)點(diǎn)變型導(dǎo)致廢料。因此卷簡(jiǎn)材料，特別是塑料薄膜材料印刷加工時(shí)務(wù)必科學(xué)地操縱張力，減少?gòu)U料。