食品類不干膠標簽印刷，在操縱油墨性能的情況下，自然環(huán)境的環(huán)境溫度和空氣濕度對油墨特性的直接影響是挺大的，溫度越高，有機溶劑蒸發(fā)越來越快，油墨變粘的越來越快。

可是，空氣濕度的兩個情況（環(huán)境濕度非常大和濕度非常小）卻不是這樣的狀況。不干膠標簽印刷工作人員難以在空氣濕度處在兩種情況下，控制好油墨特性，因此，這一直是困惑印刷工作人員的一個問題。溫度高于80~8*%會使油墨變粘的 速度越來越比較慢；而環(huán)境濕度小于 1*~20%也會使油墨變粘的速率比較慢。但自然環(huán)境處高值或者低值時，單純操縱油墨有機溶劑的特征對改進油墨的黏度基本上束手無策。

紙張的主要成分是纖維材料，它能吸收空氣中的水份，因而，紙張的含水量隨環(huán)境溫度、溫度的變動而更改。紙張的含水量產(chǎn)生變化，紙張便會伸縮式，而且，平版印刷的情況下又必須存水，紙張與水觸碰后，含水量也會不一樣，紙張的大小就無法保持一致，而對五顏六色印刷而言，便會導致印刷禁止。試驗證實，一般空氣中空氣濕度轉(zhuǎn)變 10％，則造成紙張含水量轉(zhuǎn)變約1％，而紙張規(guī)格約有0.1％的轉(zhuǎn)變，因此只有操縱印刷生產(chǎn)車間的環(huán)境溫度、濕度，降低紙張含水量的轉(zhuǎn)變，以調(diào)節(jié)其伸縮式轉(zhuǎn)變。

紙張在從紙廠在出廠、運送、儲存過程中，也受氣候的干擾會導致紙張的形變。如空氣中含水量低于紙張的含水量，則紙邊的水分散蒸發(fā)，會出現(xiàn)緊邊狀況；當空氣中含水量超過紙張的含水量，紙邊吸收水分，紙張正中間含水量少，旁邊含水量多，則發(fā)生荷葉袖狀況；當紙張正反兩面的含水量不一時，則使紙張發(fā)生打卷，紙張發(fā)生形變，也就導致印刷情況下印刷禁止和紙張皺褶。

很多不干膠標簽印刷廠都遇到過這樣的狀況：追樣時自身印出來的標識商品與顧客帶來的試品顏色相差甚遠。這種難題大部分是由于印刷版上的網(wǎng)點密度和尺寸與試品上的網(wǎng)點相對密度和尺寸不對等導致的。遇上這種狀況久榮小編提議按下列流程來做改進。起初，用專門的網(wǎng)絡線尺準確測量試品加網(wǎng)絡線數(shù)，以明確印刷版加網(wǎng)絡線數(shù)與試品的加網(wǎng)絡線數(shù)一致，這一過程尤為重要。次之，根據(jù)高倍放大鏡觀查各顏色印刷版上網(wǎng)點尺寸與試品相匹配顏色的營業(yè)網(wǎng)點尺寸是不是一致，假如不一致則必須更改為一致或是類似尺寸。這兒需要注意的是，因為印刷后的網(wǎng)點會擴張，因而印刷制版時所設定的網(wǎng)點尺寸要比試品上的網(wǎng)點略小。后來，再觀查印刷用油墨的色彩是不是與試品油墨色彩一致。一般情況下，能做到以上三項，印刷出的標識商品與顧客試品顏色則基本一致，不容易相距太大。