**月*日-**月*日，在2022云棲大會以“進(jìn)化之勢”為主題的全景式科技展區(qū)里，華新水泥數(shù)字萬噸線初次表態(tài)，等比例復(fù)原萬噸線工場，深度展現(xiàn)華新水泥已研發(fā)應(yīng)用的水泥低碳造造智能先輩控造系統(tǒng)HIAC。

華新水泥萬噸線做為全球更大的環(huán)保協(xié)同處置消費(fèi)線，合成爐燃煤替代率超80%，實現(xiàn)全年再減碳*萬余噸。

我國是全球水泥造造第一大國，水泥行業(yè)碳排放量是造造業(yè)中次要的二氧化碳排放源之一。跟著“雙控”“雙碳”政策的推進(jìn)，水泥行業(yè)加速綠色低碳轉(zhuǎn)型。

華新水泥始創(chuàng)于*907年，被譽(yù)為“中國水泥工業(yè)的搖籃”， 已成為全球化建材集團(tuán)，產(chǎn)物普遍應(yīng)用于北京亞運(yùn)村、葛洲壩、三峽工程等國度重點工程項目。在湖北省黃石市，華新水泥建有一條日產(chǎn)水泥熟料萬噸的消費(fèi)線，也是目宿世界上更大的環(huán)保協(xié)同處置水泥窯線之一。

華新水泥搭建出一套水泥低碳造造智能先輩控造系統(tǒng)HIAC，勝利實現(xiàn)了大規(guī)模環(huán)保協(xié)同處置時的工況不變控造，實現(xiàn)產(chǎn)線的“主動駕駛”，降低人工參與的頻次和風(fēng)險，進(jìn)一步提拔了?cè)济禾娲逝c量量不變性。

操縱HIAC優(yōu)化算法，在“生料粉磨-熟料煅燒-水泥粉磨”等消費(fèi)核心環(huán)節(jié)，處理超大量RDF處置流程中，工況擾動大的難題，合成爐燃煤替代率超80%，熟料單元產(chǎn)物綜合能耗降低*%以上，水泥熟料量量不變性提拔8%。

在云棲大會現(xiàn)場，除工業(yè)智能控造優(yōu)化平臺以外，還有數(shù)字孿生和數(shù)據(jù)中臺處理計劃。

水泥工場能夠通過數(shù)字孿生才能，快速搭建一個實在消費(fèi)情況，包羅廠區(qū)、車間、產(chǎn)線的全三維映射，并展現(xiàn)來自末端收羅的數(shù)據(jù)，與工業(yè)智能控造優(yōu)化平臺連系，實時掌握當(dāng)前消費(fèi)運(yùn)行情況，需要時更能夠?qū)崿F(xiàn)長途的人工干涉辦理。

水泥工場要建立數(shù)字工場，不但是財產(chǎn)，更是對整個造造營業(yè)的數(shù)字化晉級，可通過數(shù)據(jù)中臺，未來自ERP、CRM等系統(tǒng)的運(yùn)營數(shù)據(jù)，與來自產(chǎn)線及MES的消費(fèi)數(shù)據(jù)實現(xiàn)IT與OT的交融，進(jìn)一步構(gòu)建企業(yè)以至集團(tuán)一體的數(shù)字化運(yùn)營、消費(fèi)辦理系統(tǒng)。

目前，華新水泥正在全國所有的*0余條水泥產(chǎn)線推廣那套水泥低碳造造智能先輩控造系統(tǒng)，并方案將其應(yīng)用在海外產(chǎn)線上，讓自研智能控造系統(tǒng)走進(jìn)來。將來，水泥工場的數(shù)字化更會全面晉級。