??綜合影響活性染料軋染工藝的各種不同因素，一般情況下，乳染汽蒸固色工藝參數(shù)建議 按如下要求制訂。(1)固色液配方:純堿1*?20g/L，燒堿*?8/L調(diào)節(jié)高位槽pH為11?11。 *。(2)汽蒸時(shí)間:一般顏色汽蒸時(shí)間控制在*0?80s。(*)蒸箱溫度:蒸箱溫度通過(guò)溫度計(jì)顯示往往存在較大的滯后性，實(shí)際生產(chǎn)中往往通過(guò)控制蒸箱 內(nèi)蒸氣壓力來(lái)控制蒸箱內(nèi)的溫度，正常情況下，控制蒸箱U形管內(nèi)外壓力差異在(6±2)cm的范圍。

??(4)織物帶液量:織物進(jìn)蒸箱帶液量控制在*0%左右。(*)微調(diào)的基本原則:對(duì)于某一具體顏色來(lái)說(shuō)，以上工藝組合絕對(duì)不是最佳的，但從生產(chǎn)實(shí) 際來(lái)考慮，首先要強(qiáng)調(diào)的是工藝的穩(wěn)定性和可重復(fù)性，因此，在制訂工藝參數(shù)時(shí)不要太復(fù)雜，要 便于操作人員在生產(chǎn)過(guò)程中的控制。

??如果條件允許，對(duì)于某一具體顏色可以按如下要求調(diào)整：①在染料用量在*0g/L以下時(shí)，固色液中pH控制在10。 8左右;染料用量在*0g/L以上 時(shí)，固色液中pH控制在11。 *時(shí)比較適宜。②在染黑色、寶藍(lán)色時(shí)pH可以控制在11。 8左右。③黑色、寶藍(lán)色和稀薄織物的汽蒸時(shí)間可控制在**s左右，厚重織物汽蒸時(shí)間可增加至8*s 左右。

??④織物的帶液量受設(shè)備影響較大，原則上根據(jù)設(shè)備狀態(tài)決定，不要根據(jù)具體顏色來(lái)調(diào)節(jié)，調(diào) 節(jié)太頻繁反而會(huì)造成生產(chǎn)過(guò)程中的控制難度。