??在完成每日校正工作之后，要通過間隔時間取樣的方法，對數(shù)字印刷機(jī)的產(chǎn)品穩(wěn)定情況進(jìn)行跟蹤。在HP Indigo數(shù)字印刷機(jī)上， 跟蹤、記錄數(shù)據(jù)的同時，也需要記錄PIP成像板和橡皮布轉(zhuǎn)印次數(shù), 因為PIP成像板和橡皮布這兩個組件的使用壽命與產(chǎn)品的質(zhì)量有 極為密切的關(guān)系，與此同時，也要記錄環(huán)境溫度、濕度等相關(guān)數(shù)據(jù)。

??在完成取樣和測量工作之后，就需要對得到的色度數(shù)據(jù)進(jìn)行 分析。通過數(shù)據(jù)分析可對數(shù)字印刷機(jī)進(jìn)行兩方面的評估:一方面 是評估CMYKRGB七個顏色的色度值能否達(dá)到或接近ISO標(biāo)準(zhǔn)。 在沒有相應(yīng)的數(shù)字印刷國家標(biāo)準(zhǔn)的情況下，這里借用的是GB/T。 17934。

?? 2“印刷技術(shù)網(wǎng)目調(diào)分色片、樣張和印刷成品 的加工過程控制第2部分:膠印”中所列的膠印標(biāo)準(zhǔn)。另一方面通過色差的波動情況，評估數(shù)字印刷機(jī)的穩(wěn)定性和 重復(fù)生產(chǎn)的一致性，根據(jù)每隔一定印數(shù)所取得的印張，測量得到一 次色和二次色的色差波動情況。一般說來，在生產(chǎn)過程中印刷色 度會存在一定波動,一次色CMYK的色度值與標(biāo)準(zhǔn)值比較接近，與 標(biāo)準(zhǔn)值的色差大約在1。

?? 7左右，而二次色RGB色度值與標(biāo)準(zhǔn)值相 差會大一些，與標(biāo)準(zhǔn)值的色差在9。 5左右，因此在不進(jìn)行色彩管理 的情況下，結(jié)果很難達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。在實際生產(chǎn)中，即使對數(shù)字印刷機(jī)本身進(jìn)行了校正，但波動依 然會存在，且與PIP成像板和橡皮布的使用時間、狀態(tài)有密切關(guān)系。

??因此，測試結(jié)果可以用來了解數(shù)字印刷機(jī)的穩(wěn)定性和一致性水平，以確定并優(yōu)化校正方案和生產(chǎn)流程。與采用噴墨打印設(shè)備進(jìn)行數(shù)字打樣的方式相比，數(shù)字印刷機(jī) 的穩(wěn)定性還不夠。以愛普生9880噴墨打印機(jī)日常檢測的色度值 與國家標(biāo)準(zhǔn)色度值的平均色差可以控制在1。

??5以內(nèi)，基本上很少 需要通過重新線性化的方法進(jìn)行校正，但數(shù)字印刷機(jī)離這個標(biāo)準(zhǔn) 還有很大距離。

??因此,在使用數(shù)字印刷機(jī)輸出對色彩要求較高的 活件時，只進(jìn)行四色色度校正和線性化校準(zhǔn)還不夠，還需要對數(shù)字 印刷機(jī)進(jìn)行特性化，生成ICC特性文件，并通過第三方專業(yè)色彩管 理軟件，如GMG ColorServer + SmartProfiler等進(jìn)行嚴(yán)格的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn) 換，這樣才能保證輸出的一致性，達(dá)到良好的色彩輸出效果。